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BOBST의 새로운 모델, ACCUCECK 검사 장비
관리자
2020-10-16 17:37:34 / 66

일진PMS㈜가 한국총판대리점을 맡고 있는 BOBST의 새로운 모델, ACCUCECK 검사 장비를 소개하고 한다. 국내 패키지시장이 확대됨과 동시에 높은 품질로 불량품 최소화를 추구하는 업체가 증가하고 있다. 이러한 고객 요구사항을 만족시키기 위하여 BOBST는 불량률 제로를 실현시킬 수 있도록 ACCUCECK 검사 장비를 소개하며, BOBST 제품 마케팅 디렉터 Pierre Binggeli씨로부터 개발목적 사양에 대한 설명을 기술하였다.

 

불량품 제로, 패키지생산! 이상인 것인가!? 현실인 것인가?

 

품질은 포장업계에 있어서 가장 큰 차별화 요인 중 하나이다. 비용 대 효과. 지속가능성, 납기 등 그 외 요인도 중요하지만 결국은 포장이 품질 검사를 통과하지 못하면 전체 작업이 의미 없어지며, 그러한 것에 관련하여 고객의 신뢰도가 무너지게 된다. 의약품 등 일부 분야에서는 포장불량이 더욱 심각한 결과를 초래할 수도 있다.

그러나 마진감소와 단납기의 Short run이 일반적이 되며, 경쟁 심화가 증가하고 있는 환경에 있어서, 메이커는 어떠한 품질관리를 유지하면 좋을까요? 이 환경에 있어서 대부분 기업에서는 면밀하게 패키지 프로세스를 체크하는 품질 관리를 많은 인건비용을 투자하는 할 여유가 없습니다.

현재는 짧은 납기로 완전히 불량 없는 포장을 제공 한다라는 중책이 개발제조사에 숙제로 놓여 있습니다.

BOBST 접찹기 부문, 제품 마케팅 디렉터 Pierre Binggeli불랑 제로 패키지를 실현하는 것은 모든 고객에게 있어서 중요한 목표이다라고 서술하고 있습니다. “최고품질 생산 철저, 및 생산 체인 내 에러를 적기에 검출하는 것이 요구되고 있습니다. 문제를 특정하여 에러 원인을 배제여, 품질을 일관되게 유지, 고객만족도를 높인다. 신뢰할 수 있는 시스템이 필요하게 됩니다.”

BOBST2011년 제 1세대 ACCUCHECK으로 완전 통합된 공정 내 품질관리 시스템을 접착기에 도입한 최초 회사이고, 공정내에 추가 품질관리 직원을 필요로 하지 않는 무감독 시스템 진행을 실현하였습니다. 본제품은 카톤 블랭크가 BOBST접착기에 합지된 시점에서 결함 유무를 검사하는 인라인 솔루션입니다. 그 이후, ACCUCHAECK는 업계 벤치마크가 되어, 특히 BOBST 접착 관련 고객에게 있어, 필수 솔루션이 되고 있습니다.

제약품업계에 관련된 우리 고객과의 거래로 큰 성과를 올리고 있습니다.”라고 Binggeli는 말합니다. “동업계에 관련된 고객에 맞추어, 100% 품질관리된 생산이라는 확실한 안심감을 전하고, 업계 구격을 확실하게 준수하고, 불만이나 패널티 리스크를 삭감하고 있습니다.”

불량 제로 패키지와 고속 조합: 새로운 ACCUCHECK
BOBST는 더욱 진화한 품질관리 시스템을 개발하였습니다. 새로운 ACCUCHECK은 최신세대 접착기 MASTERFOLD 75/100이나 EXPERTFOLD50/80/110에 탑재 가능합니다.
카톤블랭크에 결함이 없는지 꼼꼼하게 체크하여 분당 500m 또는 시간 당 140,000상자 속도까지,
품질 안정성을 보증합니다. 장치에 따라 최고 속도 인라인 품질관리 실현하며, 인라인점자
ACCUBRAILLE장비 기계를 풀스피트로 가동시킬 수 있게 됩니다.
ACCUBRAILLE는 흐름을 가로지는 방향에서도 블랭크 4면 전체에 점자를 엠보스 가공하는 것이 가능합니다.
30년에 걸친 BOBST Registron기술 경험을 바탕으로 한 ACCUCHECK 솔루션은 높은 유연성을 겸비하면서도 간단하고 신속한 조작은 유지하도록 메이커사와 고객의 품질 기준을 토대로 다양한 상자 검사를 가능하게 하였습니다. 교정 체크나 참조 체크로 이루어진 PDF기능 팩에 의해, 전면적인 PDF 관리가 가능합니다. 이러한 것들은 의약업계에 있어서 매우 주요한 기능입니다.
 
그 외, 신기능으로는 기계 학습 알고리즘에 따라 구동되는 스마트 텍스트 식별, 및 클라이언트 검사 목적으로 적합하여, 웹 브라우저에서 이용 가능한 레포트 시스템이 있습니다. ACCUCHECK에는 불필요한 디폴트 검사를 피하기 위해, 지분 입자 90% 이상을 제거하는 지분제거 디바이스도 장착되어 있습니다.

최소 결함의 포괄적인 검사

ACCUCHECK 검사 기능은 상당히 포괄적이고, 정확한 색측정과 텍스트 검사를 포함, 인쇄 누락,

텍스트 에러, 코드 결함, 색트러짐 등 인쇄 불량을 검출합니다. 또한, 카톤 소재 흠이 없는 상태의 분석이 충분히 가능하며, 손상, 먼지(먼지제거장치를 사용), 기름 등 카톤의 외부요인을 방지합니다.

특허취득을 완료한 독자 조명 시스템에 의해, 공정간 (인쇄, Die cutting, Foil, Embossing) 핀맞춤이

정확하게 측정되어, 코팅, 엠보싱 등 모든 장치 프로세스가 정밀하게 검사됩니다. 코팅, 증착, 엠보싱 가공된 플라스틱을 100% 검사합니다.

 

, 스며듦, 긁힘, 또는 줄무늬 등 결함이 있는 상자는 자동적으로 제거되어, 100% 품질관리 되어 생산됩니다.

 


 

접착 라인도 사용이 용이하게 되어 있습니다. 새로운 ACCUCHECK에는 HMI SPHERE가 장비되어 있어, 커스터마이징 설정용으로 많은 종류의 조작 모드를 제공합니다. HMI기능은, 최신 BOBST 기종에는 표준 탑재되어 있습니다. 검사 데이터는 보존 가능하여, 재발주 건에 대해서는 즉시 작업 불러오기가 가능합니다. 사용자에 따라 달라지는 Access 권한을 설정하는 것도 가능합니다.

“BOBST, 이와 같은 품질관리장치를 제공한 최초 접착기 메이커였습니다. 새로운 ACCUCHECK에 의해, 자동품질관리를 다음의 높은 레벨로 끌어 올렸습니다.” 라고 Binggeli씨는 서술하고 있다. “ACCUBRAILLE와 조합하는 것으로 완전하게 통합된 솔루션 실현을 하였습니다. 이것은 업계에서 유일합니다. 지금까지 주로 의학업계 관련자분들에게 사용되고 있습니다. 동종업계에서는 완전한 PDF관리, 텍스트 검사, 및 레포트가 특히 호평을 받고 있습니다. 그러나 새로운 ACCUHECK는 타 산업분야에 적합하도록 구성하는 것도 가능합니다. 달라지는 속도나 불량 제로 패키지는 실제로 실현되고 있습니다. BOBST가 혁신을 이어가는 것으로 다양한 업계에서 급속도로 벤치마킹 되고 있습니다.

Bobst Mex SA, Switzerland